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        紫铜CMT脉冲焊焊接接头的组织与性能

        2017-05-19

        紫铜以其优良的导电性、导热性、延展性以及在某些介质中良好的抗腐蚀性能而成为电子、化工、能源动力、交通运输等工业领域中**导热和换热导管、导电抗腐蚀部件的优选材料[1]。在紫铜连接技术的研究中,A. Durocher[2,3] 等人研究了铜合金Cu-Cr(0.6%~0.9%)-Zr(0.07% ~0.15%)的电子束焊,发现合金元素的含量和焊接速度对热裂纹有较大的影响。王金凤[4]研究了0.1mm厚紫铜板的激光焊焊接工艺,合适的焊接工艺参数可以得到焊缝成形良好、强度与母材相当的焊接接头,焊缝中心区是等轴晶组织,焊缝边缘区为细小的胞状晶。T. Sakthivel[5]等人研究了铜合金(Cu-98.70%,Zn-1.042%)的搅拌摩擦焊焊接接头的微观组织和力学性能,接头可以分为焊核区、热力影响区、热影响区和母材区,焊核区的晶粒*小而热影响区的晶粒**,同样硬度也是焊核区*小,热影响区的硬度**,接头的拉伸强度(231MPa)可达铜母材(273MPa)的85%且在热影响区断裂。

        冷金属过渡(CMT-cold metal transfer)焊接技术是一种将焊丝送给运动与熔滴过渡过程进行数字化协调的电弧焊方法。普通的MIG焊,短路过渡主要靠着电磁收缩力爆断短路桥,伴随着大量的热输入(大电流)和飞溅。而冷金属过渡技术(CMT—Cold metal transfer)在熔滴过渡瞬间电流输出几乎为零,主要依靠焊丝回抽抖动和表面张力过渡,从而在焊接过程中大大降低了焊接热输入,开创了MIG焊几乎无飞溅的历史记录[6]。本文在1 mm厚紫铜薄板CMT搭接焊[7]的基础上,采用CMT脉冲焊焊接方法对3mm厚紫铜板进行探索性工艺试验,观察分析焊接接头的组织形态,分析焊接接头的力学性能和断裂行为。

        本文章转载中国焊接资讯网 www.weldinfo.net


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